接着上篇分享的内容，接下持续为大家分享一下塑胶跑道施工中出现问题的原因分析，有问题必须得找出原因往后才可以避免，一起往下看吧。

塑胶跑道施工中出现问题的原因分析：

1）所有合成材料表面层均依赖于高标准的基础构造。塑胶跑道基础的质量直接影响塑胶跑道的质量。在体育场基础的施工过程中，一些施工单位偷工减料。例如，石灰土层的比例不成比例，不能满足压路机的吨位小，碾压次数太少，不能达到规定的密实度，这样的基础根本不能保证塑胶跑道的使用寿命。

2）场地基准标桩点不准确。修复塑胶跑道后，线划不正确，比赛距离不准确，大大地影响了比赛。原因是施工人员水平低下，并且使用未经校准的钢直尺或卷尺导致标准现场数据失真。

3）塑胶跑道的表面不平坦，没有达到每个运动规则所要求的平面度。众所周知，塑胶跑道表面没有气孔，因此对倾斜度和水平度的要求非常严格。否则，水池将出现在低处，并且塑胶跑道上的长期积水会过早老化。

4）未按照设计要求铺设塑胶跑道，厚度不足。例如，塑胶跑道应为13mm厚，有的只有10mm左右。三级跳远，撑竿跳高，标枪辅助跑道和跳高区域应为25mm厚，而有些则不加厚或仅为18mm。篮球场和排球场应该为8毫米，而有些只有5-6毫米。由于塑胶表面层太薄，因此其柔顺性小且弹性较小。在比赛过程中，脚部对地面的冲击会增加，从而导致受伤。

5）跑道上的塑胶颗粒严重脱落。造成这种情况的原因有两个：①在铺塑胶过程中，技术不熟练，没有很好的掌握洒颗粒的时机，因为洒颗粒的时机是和当时的气候温度、温度相关联的，是即时决定的，过早会颗粒下沉，太晚颗粒粘接不牢；②有些施工单位用料鱼目混珠，用三元乙丙橡胶颗粒替代聚氨脂胶粒，而三元乙丙胶粒与聚氨脂塑胶亲和力差，使粘接力不够牢固，造成颗粒脱落。

6）塑胶成分不符合我国体育用品质量监督检验中心的有关规定

混合比例的严重不匹配会导致塑胶过早老化和断裂，无法满足8-10年内无需大修的质量标准。 A组聚氨酯是塑胶跑道成分中的主要原料，其价格昂贵。 B组由固化剂，色浆，阻燃剂，抗氧化剂和抗紫外线剂以及填充剂组成，其中填充剂为滑石粉，粘土和氯化物。石蜡（液体）价格低廉。如果A组与B组的比例超过1：4，则其塑胶产品质量的某些指标不能达到相关标准。一些制造商减少聚氨酯的量，增加填料的量，并且该比例达到1∶5至8小时，这种塑胶的质量必须不合格。还有另一种称为黑色颗粒的塑胶填充剂。它主要由旧橡胶制品加工而成。它的价格低廉，比率约为20％至25％。一些建筑比率约为50％。不保证质量。当然，前面提到的问题将会发生。

以上就是关于塑胶跑道施工中存在问题的原因分析了，找出问题的根源，那么对于我们后期的施工就不存在这些潜在问题，今天的分享到这里就要结束了，感谢大家的关注和支持，下期见！